近年來板式換熱器越多越受到人們的喜愛。由于板式換熱器具有傳熱系數(shù)高、零件的通用性比較強、可選擇的材料核容易實現(xiàn)規(guī)?；a等優(yōu)勢。為了保證換熱器的正常運行，延長關鍵部件的使用壽命，了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其產生原因和處理方法顯得尤為重要。

 板式換熱器常見的故障原因有外漏、串液、和供熱溫度不能滿足要求四方面的因素導致的。外漏產生的原因是1、換熱器上的夾緊板沒有達到規(guī)定的要求、設計與數(shù)據不符，導致了夾緊板出現(xiàn)松動現(xiàn)象；2、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。3、板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。4、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。在設備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。

 解決的方法:①有先板式換熱器出現(xiàn)外漏的位置并做好相應的標記，這樣比較好找到，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。② 將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。③ 重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

串液形成的原因是1、由于選材的不符合要求導致了板片出現(xiàn)腐蝕或結垢現(xiàn)象，操作條件不符合設計要求。2、板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。3、板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質腐蝕板片，形成串液。