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低能耗、低結(jié)垢率、高換熱效率纏繞管式換熱器

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  • 螺旋纏繞管式換熱器的制造工藝

    來(lái)源:瀚尊冷暖設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:【2020/2/21】 關(guān)注: 返回列表
  • 螺旋纏繞管式換熱器的制造工藝:

          1、換熱管的繞制

          換熱管的繞制是整個(gè)螺旋纏繞管式換熱器制造工藝中最為基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),也直接關(guān)系著螺旋纏繞管式換熱器的質(zhì)量和性能,一旦出現(xiàn)一點(diǎn)差錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)螺旋纏繞管式換熱器制造工藝的失敗,因此,在對(duì)換熱管進(jìn)行繞制時(shí)必須注意以下問(wèn)題:

          1)換熱器芯圓筒的制作,在制作芯圓筒的過(guò)程中要使用焊接的方式連接管板和鋼管,最重要的是要對(duì)它的同軸度和長(zhǎng)度進(jìn)行控制。其中,同軸度指的是圓筒與圓筒、管板之間的間距,在決定同軸度時(shí)與實(shí)際的間距誤差不能過(guò)大,否則會(huì)給管束的繞制和成型造成嚴(yán)重影響。

          2)隔條距離,隔條主要用于隔開(kāi)換熱管,使每一層的換熱管具有相同的間距和角距。并且,在確定隔條間距時(shí)要精準(zhǔn)地找到隔條焊接的定位尺寸。

          3)在對(duì)換熱管進(jìn)行繞制時(shí)要根據(jù)設(shè)定的隔條距離通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)將其緊密地纏繞在芯圓筒上。在繞制過(guò)程中不僅要避免換熱管壓扁或損傷,還要注意換熱管間的間距,當(dāng)換熱管之間的間距過(guò)大時(shí),可以用木槌對(duì)其進(jìn)行矯正,矯正完成后用施焊綁帶將其固定。

          2、換熱管與管板的連接

          針對(duì)換熱管與管板的連接主要可以分為強(qiáng)度焊接,內(nèi)孔焊,強(qiáng)度脹接以及強(qiáng)度脹接和內(nèi)孔焊結(jié)合,需要根據(jù)不同的情況選擇不同的連接方式。在螺旋纏繞管式換熱器中換熱管與管板的連接可選擇自動(dòng)和手把焊接2種,其中自動(dòng)焊接需要進(jìn)行2遍填絲,采用角焊縫方式焊接;手動(dòng)焊接則需要進(jìn)行2層焊接。因此,在螺旋纏繞管式換熱器中對(duì)于換熱管與管板的連接需要注意以下問(wèn)題:

         1)在連接的過(guò)程中必須對(duì)換熱管管頭進(jìn)行清理,使換熱管表面保持光滑。同時(shí),在清理?yè)Q熱管時(shí)要注意清理的長(zhǎng)度,對(duì)換熱管的清理長(zhǎng)度不應(yīng)該小于換熱管外徑,要大于25 mm。     

          2)當(dāng)換熱管為有縫換熱管時(shí),在進(jìn)行連接的過(guò)程中一定要避免觸碰換熱管的縫隙。

         3)在進(jìn)行連接的過(guò)程中要注意焊接的強(qiáng)度和速度,在不損害換熱管管壁的情況下確保焊接的強(qiáng)度。

          4)完成焊接后要在不碰觸換熱管縫隙的前提下對(duì)其進(jìn)行脹接試驗(yàn),來(lái)平衡換熱管接口的壓力,從而使換熱管的管口與管板緊密連接,且不存在縫隙,有效避免換熱管脹裂的同時(shí)防止焊接口產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

          3、換熱管的拼接

          螺旋纏繞管式換熱器換熱管的長(zhǎng)度一般在25 m之上,屬于有縫鋼管。由于換熱管的長(zhǎng)度較長(zhǎng),如果采用無(wú)縫鋼管,則還需要拼接。在拼接換熱管的過(guò)程中需要注意以下問(wèn)題:

          1)為了確保換熱管拼接過(guò)程中的焊接質(zhì)量,減少對(duì)接時(shí)的錯(cuò)邊量,在拼接時(shí)必須設(shè)置內(nèi)襯。所設(shè)置的內(nèi)襯為銅圓柱體,長(zhǎng)度應(yīng)保持在30 mm,直徑比換熱管的內(nèi)直徑小1 mm左右。

          2)在設(shè)置內(nèi)襯時(shí)要先將內(nèi)襯輕輕穿過(guò)換熱管,直至到達(dá)換熱管拼接焊接處后再進(jìn)行焊接,當(dāng)焊接處完全冷卻后,將換熱管內(nèi)襯抽出。

          3)拼接后,應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)。

          4)換熱管拼接完成后要對(duì)它的耐壓性進(jìn)行實(shí)驗(yàn),確保它的耐壓性達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

          4、管束試壓

          管束試壓是確保換熱器質(zhì)量的重要步驟,因此,在管束(如圖1所示)繞制完成后必須對(duì)它的水壓進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。同時(shí),為了有效確保換熱器的使用周期,在對(duì)換熱管進(jìn)行繞制前后,需要對(duì)每根換熱管的耐壓進(jìn)行試驗(yàn),且耐壓試驗(yàn)的時(shí)間為5 min10 min,在此期間內(nèi),如果換熱管的壓力沒(méi)有出現(xiàn)下降的現(xiàn)象,則試驗(yàn)合格。

          5、管束組裝

          一般情況下,螺旋纏繞管式換熱器的管束比較重,且管束上裝有兼顧保護(hù)和導(dǎo)流的夾套,因此,在安裝管束時(shí)一定要采用特殊的方式以防止換熱管殼體發(fā)生變形。同時(shí),由于螺旋纏繞管式換熱器中沒(méi)有相關(guān)的滑道裝置,在組裝管束時(shí)摩擦?xí)a(chǎn)生較大阻力,所以,在組裝管束時(shí),要在管束的前端安裝一個(gè)滑道支撐裝置,從而減小管束組裝的阻力。

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